混凝土振動(dòng)臺適用于試驗室,現場(chǎng)工地作試件成型和預制構件震實(shí)各種板柱、梁等混凝土構件振實(shí)成型。振動(dòng)臺符合 GB/T13309,IEC68-2-6(FC)等國家標準;炷琳駝(dòng)臺主要由臺底架、振動(dòng)器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動(dòng)臺是用電動(dòng)機 加一對相同的偏心輪組成。并通過(guò)一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著(zhù)振實(shí)過(guò)程中平穩、垂直方向的作用。
一、用途與使用范圍:
本振動(dòng)臺是在實(shí)驗室范圍內生產(chǎn)混凝土制品的一種主要設備,適用于制作混凝土骨料顆粒不大于40mm,制品高度不超過(guò)200mm的干硬性混凝土制品,只要其重量和平面尺寸在振動(dòng)臺所允許范圍內,均可采用本振動(dòng)臺進(jìn)行振實(shí)成型。
二、技術(shù)參數:
臺面尺寸:500×500mm 800×800mm 1000×1000mm
震動(dòng)臺頻率:2860次/分 2860次/分 2860次/分
振幅: 0.3-0.6mm 0.3-0.6mm 0.3-0.6mm
電機功率: 0.75kw 1.1kw 1.5kw
電源電壓: 380V
最大載重: 75kg 200kg 250kg
三、主要結構:
振動(dòng)臺主要由臺面,底架及振動(dòng)電機組成。結構如圖所示。
臺面與底架均系型鋼焊接結構,具有一定的剛性。中間墊入硬性橡膠,它是活動(dòng)臺面與固定底架之間的減振支撐裝置起消振作用。在底架上部裝有六只定位銷(xiāo)與臺面底部六只定位孔相配,保證活動(dòng)臺面在振動(dòng)時(shí)定位。固定在活動(dòng)臺面底部的振動(dòng)電機是采用雙向出軸電機,在軸兩端裝有需要的激動(dòng)力,使振動(dòng)臺面產(chǎn)生振動(dòng)。兩組偏心塊封閉在電機殼內,具有結構簡(jiǎn)單,噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。
四、吊運與安裝:
1.吊運:
臺面與底架兩側面有四只Φ40孔,為起吊孔,整機運輸時(shí),采用底架兩側面四只起吊孔,作為整機運輸用。在拆卸臺面時(shí),采用臺面兩側面四只起吊孔,應先將起重設備裝置鉤套入孔內,將臺面提高約5cm,使活動(dòng)臺面與底架下的定位銷(xiāo)脫離后,方可吊運臺面。
2.安裝:
振動(dòng)臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層,在安裝底架擰緊固定螺栓時(shí)要找正底架水平。
混凝土振動(dòng)臺生產(chǎn)廠(chǎng)家質(zhì)優(yōu)在安裝活動(dòng)臺面前,將硬性橡膠填入底架上部,臺面與底架按裝入座后,發(fā)現臺面四角不平,可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
五、使用與維護:
1、振動(dòng)臺安裝完畢后生產(chǎn)試車(chē)時(shí),須先開(kāi)車(chē)(空載)3~5min,后停車(chē)擰緊全部緊固零件,反復2~3次,方可正式投入運轉生產(chǎn)。
2、振動(dòng)臺在生產(chǎn)作業(yè)中,裝有混凝土試品的試模的放置必須與臺面的中心線(xiàn)對稱(chēng),使負載平衡。
3、振動(dòng)電機應有良好的可靠地線(xiàn)。
4、振動(dòng)臺在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現噪聲不正常,應立即停止生產(chǎn),切斷電源全面檢查緊固零件是否松動(dòng)。必要時(shí)要檢查振動(dòng)電機內偏心塊是否松動(dòng)或零件損壞。擰緊松動(dòng)零件,調換損壞零件。
5、振動(dòng)臺出廠(chǎng)時(shí)振動(dòng)力已調妥。維修振動(dòng)電機時(shí),偏心快位置不允許變動(dòng)。
六、附件:
1、M16地腳螺栓,M16螺母,槽鋼用斜墊圈16各4件。
2、消振橡膠墊層2件。